离心式机油滤清器故障原因

离心式机油滤清器故障可能有以下几种原因：

1.喷嘴孔堵塞：堵塞物大多是棉纱线头、胶质颗粒或金属粉末等杂物。这种情况会导致机油压力脉冲大，容易导致滤清器滤芯底板开裂，进而导致机油压力降低，从而无法保证发动机末端需求油压，影响发动机正常工作。解决方法是用压缩空气吹通喷嘴孔，或用竹签将杂物剔出，然后将喷嘴孔清洗干净。

2.轴承阻力过大：最常见的原因是有纤维或其他异物进入轴承，使轴承表面产生卡滞或将轴承工作面拉伤，导致转子旋转阻力增大。这种情况也会导致机油压力脉冲大，容易导致滤清器滤芯底板开裂。解决方法是将轴承清洗干净后，用细砂纸将其表面毛刺打磨平滑，转子工作即可恢复正常。

3.转子内腔室密封性能变差：如果转子轴承过度磨损，或转子体与盖罩之间的衬垫破损，或喷嘴松动等，均会使转子内腔室漏油泄压，削弱转子的旋转驱动力，致使转子转速下降或不能旋转。这种情况同样会导致机油压力脉冲大，容易导致滤清器滤芯底板开裂。解决方法是对离心式机油滤清器进行维护和检修，及时清理转子内壁的沉积物。

4.喷嘴孔变形：经过长期使用的离心式机油滤清器，其喷嘴孔会因磨损变得粗大且圆孔呈不规则状，致使喷出的油柱方向发生变化，降低转子转速。这种情况同样会导致机油压力脉冲大，容易导致滤清器滤芯底板开裂。解决方法是在维护或检修离心式机油滤清器时，千万不可用钢丝或锥子等利器来疏通喷嘴孔，以防喷嘴孔受伤或变形。

5.转子罩盖变形：多是在拆装过程中发生碰撞或用力过猛所致，变形严重的情况下须同转子体一起更换。这种情况会导致转子运转不平稳并伴有振动，影响发动机正常工作。

6.被分离出并粘附在转子内壁上的杂质污物层厚不均匀：可分解转子，用竹片刮除转子内壁上的粘附物并清洗干净，以使转子平衡运转。这种情况也同样会导致转子运转不平稳并伴有振动，影响发动机正常工作。

7.轴承磨损，配合间隙过大：一般情况下，间隙大于0.15mm时，须更换新轴承。这种情况会导致转子运转不平稳并伴有振动，影响发动机正常工作。

8.安装错位：有的转子体与转子罩盖上有标记，装配时须将两标记对正。随意安装会破坏其平衡，造成转子旋转时产生振动。这种情况也同样会导致转子运转不平稳并伴有振动，影响发动机正常工作。

以上就是离心式机油滤清器可能遇到的一些故障及其原因，希望对您有所帮助。