喷油器试验台调校步骤

喷油器试验台的调校步骤主要包括以下几个方面：

1.准备工作：首先，需要检查联轴器是否已经拆下，如果有，需要使用千分表调整保证其与输出轴同轴。其次，需要检查防护罩是否已固定好。然后，需要装夹高压油泵，并将其可靠地装夹到试验台工作台面上。此外，还需要注入试验油，通常是60升的试验油。最后，需要接入电源线，确保喷油泵试验台下部门上的主电源开关处于“O”位。

2.通电调试试验台主机：首先，需要将三相四线电缆线的另一端（要有三相四线插头），经过自动保护开关接入电网，闭合自动保护开关给试验台送电。然后，需要选择合适的旋向，即根据所装夹的喷油泵试验台的旋向，在试验台两侧主轴旋向选择开关（L为左旋,R为右旋）选择合适的旋向。接下来，需要观察燃油泵电机的旋向是否与燃油供油泵上所标方向一致。最后，需要启动/停止主加输出（转速）调试。

3.喷油器的调试方法：首先，需要将喷油器安装在喷油器试验台上，然后旋松压力表开关手把，用手缓慢多次压下压力杆，观察喷油时的压力表指针，此压力便为喷油压力，如压力过高，可退出调整螺钉；反之，则旋入调整螺钉。此外，还需要关闭压力表油路，迅速压下手柄，喷油器应喷出紧密而雾化良好的油雾。如果雾化不良，应排除喷孔处积炭。

4.密封性试验：首先，需要将喷油器压力调整到比该喷油器规定喷油开启压力低1～2MPa，保持时间不小于8s。然后，观察喷油器喷孔处和喷油器紧帽处以及调压螺钉处有无渗漏或滴油情况，如果喷油器喷孔处有滴油观象或由调压螺钉处回油较多，说明喷孔磨损或针阀导向部分间隙过大，应换新的喷油器偶件；如果喷油器紧帽处有渗漏，则喷油器接触面有脏物或不平，应进行清洗或研磨，必要时更换喷油器总成。

以上就是喷油器试验台的调校步骤，希望对你有所帮助。