高频感应加热设备的发展历程

高频感应加热设备的发展历程

高频感应加热设备的发展历程可以大致分为以下几个阶段：

1.萌芽阶段（20世纪50年代）

在这个阶段，感应加热技术在我国刚刚起步，主要受到苏联的影响和帮助。当时的感应加热技术被称作“高周波淬火”，并且在一汽、二汽、洛拖等三大用户中得到广泛应用。这些用户主导了感应加热技术的引入和应用，而定点制造厂则为其提供了支撑。在这个时期，感应加热技术因其高效、节能、在线生产、环保等优势，逐渐取代了一些传统的热处理工艺。例如，感应加热技术可以用来替代调质、渗碳、碳氮共渗等工艺。此外，这个时期的感应加热设备也开始向着自动化方向发展。

2.自力更生阶段（20世纪60年代以后）

随着我国工业建设的自力更生，感应加热技术的应用领域得到了进一步拓展。这一阶段的特点是，随着我国制造工业的全面发展，感应热处理技术的应用越来越多，大量国外设备进入中国。在这个时期，我国不仅开始自主研发感应加热设备，而且还有一些感应加热设备出口到其他国家和地区。例如，我国在20世纪60年代曾有8名留学生在前苏联沃罗格金通讯院士命名的高频电流科学研究院学习高频专业，并在该院学习到了先进的感应加热技术。

3.稳定发展阶段（20世纪90年代初至今）

进入20世纪90年代初，国产晶闸管电源厂感应加热发展迅速，市场竞争日益激烈。经过优胜劣汰的竞争，现在生产厂感应加热已趋向稳定。目前，晶闸管电源又在向IGBT晶体管电源发展，而电子管高频则将发展为MOSFET晶体管电源。在这个阶段，感应加热电源技术的发展与电力电子学及电力半导体器件的发展密切相关。随着功率器件的大容量化、高频化，感应加热电源的大容量化和高频化也得到了快速发展。同时，感应加热电源的研究和开发也在不断进步，如并联谐振型逆变器结构在中频电源中的应用，以及串联逆变中频电源在熔炼、铸造应用中的优势。

总的来说，高频感应加热设备的发展历程是一个从引进技术到自主研发，从单一应用到广泛应用的过程。在这个过程中，我国的感应加热技术不断进步，设备性能不断提高，为各行各业的金属材料热加工、热处理等工艺提供了强有力的支持。