液压油缸活塞杆的加工步骤

液压油缸活塞杆的加工步骤主要包括以下几个环节：1.下料:

选择相应材质的棒料及下料长度。2.锻造:

根据油缸活塞杆的尺寸锻造毛坯件。3.打中心孔:

划两端中心孔线，分别钻中心孔。4.退火:

去除应力。5.车削粗加工:

车削粗加工留0.20.4mm余量。6.调质处理:

保证HRC6065。7.渗氮处理:

渗氮层深度为0.2～0.3mm。8.铣加工:

在活塞杆一端铣加工出用于紧固的台阶。9.车削精加工:

车削精加工留0.040.06mm余量。10.精磨:

磨床精磨到尺寸要求，保证表面粗糙度Ra0.4～0.8um，砂轮的粒度在60以上。11.抛光处理：

这些步骤都是为了保证活塞杆具有足够的强度、刚度、韧性，同时因使用中受磨粒冲刷,极易产生磨损,还须具有较高的耐磨性。

在实际操作中，由于活塞杆结构比较简单，但长径比很大，属于细长轴类零件，刚性较差，为了保证加工精度，在车削时要粗车、精车分开，而且粗、精车一律使用跟刀架，以减少加工时工件的变形，

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加工两端螺纹时要使用中心架。在选择定位基准时，为了保证零件同轴度公差及各部分的相互位置精度，所有的加工工序均采用两中心孔定位，符合基准统一原则。