离心式机油滤清器的维护方法
离心式机油滤清器是一种性能稳定、耐用性深受用户欢迎的滤清器。以下是离心式机油滤清器的维护方法:
1.清洁转子
离心式机油滤清器在运转一段时间后,应进行维护,清除转子内壁的沉积物。通常行驶里程在15002000km时应清洗转子。清洗时,应先拧下螺母,取下垫圈,用橡胶锤子轻轻敲打外罩,取下外罩及密封圈,取下弹簧挡圈,拆下紧固螺母,并取下密封垫。然后用竹片或塑料板刮去转子罩内壁的沉积物,用煤油或柴油清洗转子罩、导流罩及转子体,用直径1.8mm以下的铜丝清除喷嘴孔内的油污。
2.检查和更换零部件
在拆卸过程中,要对某些零件进行检查,以确定能否继续使用。例如,检查转子内腔沉积脏物是否太多,如有太多时应予清除。此外,还需要检查转子本身是否有漏油部位,检查转子轴与轴套间隙是否过大,如有则需要***取修理转子轴颈或换修轴套的方法,以恢复它们之间的配合要求。另外,还需要检查转子内部油路有无堵塞,对于堵塞的喷嘴用压缩空气吹通或用软金属丝疏通。如果喷嘴孔径磨损超限后,转子转速会急剧下降,这时需要更换喷油嘴。
3.保持良好的密封性
装配时要保证滤清器的密封性要求。转子体与转子间的密封圈完好无损,紧固螺母的拧紧力矩符合规定,以保证两者之间密封良好;转子体与转子轴间的配合间隙要合适,以保证转子体上、下端的密封良好。滤清器底壳与上盖间的密封圈要完好,紧固螺母的拧紧力矩应符合要求,以保证壳、盖间的密封良好,防止机油从此处流出、增大机油的消耗量。
4.保持正确的装配记号
在组装转子体与转子盖时,对应记号一定要对上。如果未对上,或在清除转子内部沉淀物时,未用木刀而用金属刮刀或硬质器具将转子刮伤,都将破坏转子的平衡,加速转子轴的轴颈和轴承的磨损。
5.进行性能检查
装机后要进行性能检查。转子体装在转子轴上后,要检查转子的装配情况,要求转动灵活,轴向间隙不要过大且符合要求。组装完毕后,将滤清器装在发动机进行运转性能检查时应无渗漏。当发动机以中速运转12min后熄火时,在23min内应能持续地感觉到由于转子运动惯性所保持的运转声。
以上就是离心式机油滤清器的维护方法,希望对您有所帮助。
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