喷油器检测仪的校准方法主要包括以下几个步骤:
1.外观检查:首先,需要检查仪器的外观是否完好,包括仪器的名称、制造单位名称、产品型号、出厂编号及生产日期等标记是否清晰可见。此外,还需要检查仪器的各指示器是否能正常工作,数学显示器的显示是否清晰。
2.测量检出极限:连续测量11次四氯化碳空白溶液的吸收值,并求得8次测量值的3倍标准偏差作为检出极限。检出限应小于或等于0.02mg/L。
3.检测喷油器:喷油器是柴油机供给系中的易损件,一般柴油机产生动力不足、冒烟、怠速不稳以及油耗增加现象时,应检查校验喷油器的性能。检测时,将修理和组装好的喷油器安装在喷油器试验台检测。将喷油器调压螺钉松开,试喷2~3次,清除喷孔处脏物,然后旋入调压螺钉,使喷射压力上升,以每分钟60次压动试验器杠杆,直至喷油器达到所要求的喷油压力为止。与此同时,检查喷雾状况是否良好,如达不到要求则换新偶件或总成。
4.密封性试验:将喷油器压力调整到比该喷油器规定喷油开启压力低1~2MPa,保持时间不小于8s。观察喷油器喷孔处和喷油器紧帽处以及调压螺钉处有无渗漏或滴油情况,如果喷油器喷孔处有滴油观象或由调压螺钉处回油较多,说明喷孔磨损或针阀导向部分间隙过大,应换新的喷油器偶件;如果喷油器紧帽处有渗漏,则喷油器接触面有脏物或不平,应进行清洗或研磨,必要时更换喷油器总成。
5.使用专用设备进行校准:另一种有效的校准方法是使用专用设备进行校准。这种方法需要将喷油器拆下,拿到喷油器试验台检测。若检测的喷射压力达不到相应的技术标准,喷油器的雾化程度不好,有滴油或泄漏现象,而且经过清洗和调整无法恢复的喷油器,都必须更换。
以上就是喷油器检测仪的校准方法,希望对你有所帮助。
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