喷油器试验台的基本结构和工作原理

喷油器试验台的基本结构和工作原理

喷油器试验台的基本结构

喷油器试验台是一种专门用于检测、调整和维修喷油器的设备。它的主要组成部分包括：

1.变速驱动装置：为了全面测试喷油器的技术性能，喷油器试验台需要有较大的转速变化范围，通常喷油器试验台的转速范围在50—3000r/min之间。

2.喷油量测量装置：该装置用于测量喷油泵中各泵油元件在一定泵油次数内所喷射出的燃油量，以便比较和确定各泵油元件的供油量。

3.喷油时刻测量装置：用于测量喷油器的喷油开始时刻和各缸的喷油间隔角，同时还可检测喷油提前角自动调节器的提前特性。

4.真空系统：有些试验台上，为了试验真空调速器，装有真空系统，包括真空泵、真空表和管道。

5.供油系统：该系统用于提供试验用清洁燃油，主要由油箱、输油泵、滤清器、储压筒和定压阀等装置组成。

6.机座：用于固定和支撑其他设备的部分。

喷油器试验台的工作原理

喷油器试验台的工作原理主要包括以下几个步骤：

1.安装被试喷油器：首先，需要安装待测试的喷油器到试验台上。

2.连接管路：连接进油高压管、喷油器回油软管等管路。

3.设定工况：设定合适的试验工况，包括压力、速度等参数。

4.启动试验：启动试验台，开始对喷油器进行测试。测试过程中，电磁阀控制喷油器的开启和关闭，高压燃油经限流器进入电控喷油器，当电磁阀通电时，喷油器针阀上部的控制腔回油阀（孔）打开，上部控制腔回油卸压，针阀则被针阀下部的高压油抬起，燃油通过，进行喷射。当电控喷油器电磁阀断电时，就会关闭上部控制腔的回油孔，但进油孔仍有燃油流进，上控制腔的压力又上升，把针阀向下压，关闭喷孔，停止喷射。

5.观察实验情况：在试验过程中，需要观察喷油器的实验情况，包括雾化质量、流量等指标。

6.停止试验：试验结束后，停止喷油器驱动程序，关闭主油泵，拆下喷油器及管路，电线，连管。

7.日常维护保养：喷油器试验台需要定期进行维护保养，包括更换实验用油、滤芯等。

以上就是喷油器试验台的基本结构和工作原理。