高频淬火设备的原理和特点

高频淬火设备的原理和特点

工作原理

高频淬火设备***用感应加热，其感应器一般是输入中频或高频交流电（1000300000Hz或更高）的空心铜管。感应加热的原理是：将齿轮等工件放到感应器内，产生的交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流。这种感应电流在工件内的分布是不均匀的，利用这个集肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到8001000℃，而心部温度升高很小，从而满足我们的要求。

特点

1.加热速度快：感应加热，无氧化层，变形小。

2.适应性强：能加热各种各样的工件。

3.体积小：***用分体式结构，重量轻，移动安装都方便。

4.节能省电：***用IGBT模块，比电子管式省电30%，比可控硅中频省电20%。

5.性能稳定：保护措施齐全，无后顾之忧。

6.环保：没有污染、噪声和粉尘。

7.温度及加热时间可精确控制，加工质量高。

此外，高频淬火设备还具有以下特点：

节电30%，节油100%，节约厂房占地面积70%，工作效率提高4倍以上，操作人员减少80%。

加热电源工作前无需预热，可连续工作。

加热功率、加热时间可调。

设备具有手动、自动加热功能。

在加热过程中有加热指示。

设备具有过流复位、定时复位功能。

设备外接脚踏开关，通过脚踏开关控制加热电源的启、停，踏下脚踏开关后开始加热，到设定时间后自动停止。

应用领域

高频淬火设备主要用于各类的金属物品进行表面的热处理。在热处理行业，它被用于各种电动工具齿轮轴的高频淬火热处理；在锻压行业，它被用于标准件，紧固件的透热成型；在钎焊领域，它被用于黄铜、紫铜的应用；硬质合金刀具的焊接，如车刀、铣刀、绞刀；探矿用的钻头焊接、如一字钻头,羊角钻头的焊接；金刚石刀头的焊接，如金刚石锯片、磨具、锯齿焊接。