液压元件清洁度要求

液压元件清洁度要求主要包括以下几个方面：

1.清洁度等级要求

液压元件的清洁度等级要求是根据《重型机械液压系统通用技术条件》（JB/T69962007）制定的。每一清洁度等级一般由两个代表每100mL工作介质中固体污染物颗粒数的代码组成，其中一个代码代表大于5μm的颗粒数，另一个代码代表大于15μm的颗粒数，两个代码间用一根斜线分隔，即清洁度等级表示为：大于5μm的颗粒数代码/大于15μm的颗粒数代码。例如，一般液压传动系统总成出厂清洁度不得低于20/17级（相当于NAS11级），液压伺服系统总成出厂清洁度不得低于16/13级（相当于NAS7级）。

2.清洗过程中的注意事项

在清洗液压元件时，有一些注意事项需要遵守。首先，清洗应在符合国家标准的洁净室中进行，液压元件的装配间和加工间不允许在同一个房间。严禁在露天或不洁净的车间拆装液压元件。拆卸液压元件时，拆卸人员应穿防纤维脱落的工作服和工作帽，防止纤维、棉线、头发、灰尘等杂物落入液压系统造成人为污染，更禁止在室内吸烟或吃东西。此外，清洗过的零件应放在干净的环境中，禁止用棉、麻等纺织品擦拭，以防脱落的纤维、棉线等物污染零件。如有必要，可用清洁干燥的空气干燥零件。

3.清洗后的处理

清洗后的液压元件应进行防锈处理。组装前，所有清洁过的液压元件和附件必须用密封塞密封。装配过程中，为防止车间污染，装配人员应保持装配工具、过滤网、加油容器的清洁，严格按照相关操作规程进行装配，减少人为因素造成的污染。液压元件组装时，应避免使用硬工具，必要时可用棍棒、橡皮锤等软工具敲击。装配时不要戴手套，不要用纤维织物擦拭安装面，防止纤维织物侵入型腔。软管和接头可以在使用前清洗。安装接头前，用清洗液清洗并用干净的压缩空气吹干。管道安装前，管道内严禁有各种杂物。管道安装后，必须经过相应的酸洗后才能装入系统。

4.清洁度控制方法

为了保证液压元件使用的可靠性，元件制造厂不仅有责任向用户提供清洁度符合要求的元件，而且用户也有责任在收到元件后到装入系统的过程中保持元件的出厂清洁度。在元件装配入系统前必须***取清洗措施，使元件达到要求的清洁度。常用的清洗方法有浸渍清洗,机动擦洗,超声波清洗,加热挥发物和酸处理法等。