高精度滤油机和普通滤油机的性能比较

高精度滤油机和普通滤油机的性能比较

1.过滤原理和结构

普通滤油机是由过滤床、油泵和粗滤器等组成的可移动装置。过滤床可连续操作，在压力作用下向侧面过滤的过滤器压入脏油，过滤器同成套的交替排列的滤板和滤框以及包括手动螺旋压紧装置和压紧板的机构所组成。滤板和滤框（小环）间垫有作为过滤介质的滤纸（或滤布），借压紧装置的压力，将滤板和滤框压紧在固定的中心管上和可移动的压紧板之间，从而形成了一个单独的过滤室，被压紧在滤板和滤框之间的滤纸（或滤布）起过滤作用。从中心导入脏油，经过滤室过滤后，从滤板另一相应通道引出干净的油。

高精度滤油机则***用了高分子材料为介质，集破乳化、脱水、除杂为一体，复式立体闪蒸，配合独特高效的脱水、脱气元件，能迅速有效分离油中的水分和气体。精密过滤系统，能有效除去各种杂质，滤芯使用寿命长，纳污量大，具有反冲洗功能。新型高效电加热系统，加热负荷低，加热均匀，耗能少。***用自动红外线液位控制仪，压力保护系统，操作简单，安全可靠。***用整机联锁保护装置，加热器，油泵，液位控制仪联动工作。可与汽轮机、水轮机等设备实现在线运行。

2.过滤效果

普通滤油机可以有效地去除油中的固体杂质，但可能无法去除小于10微米的污染物。而高精度滤油机则***用了高精度滤芯，吸收了国际先进的美国PALL技术国内生产，性价比高，滤材为聚丙烯(PP)纯纤维经特殊工艺制作，纳垢容量大，耐水耐腐蚀，强度高，使用寿命是滤纸、金属、陶瓷及普通技术生产的普通滤材的8～10倍。过滤效率高，确保油液清洁度迅速达到M00G(SAE6D)标准2～4级(NAS1638标准5～7级)以上，滤芯拆换方便。

3.应用场合

普通滤油机适用于需要去除较大固体颗粒的场合，如初滤器为一筒状细孔不锈钢网，阻止不纯净油中较大的固体颗粒进入油泵。而高精度滤油机则适用于对油液清洁度要求非常高的场合，如液压润滑系统加油时的过滤、液压润滑系统工作时的旁路过滤、液压润滑系统投入运行前的循环过滤等。

总的来说，高精度滤油机在过滤效果和结构设计上都优于普通滤油机，但其成本也相对较高。用户在选择滤油机时，需要根据自己的实际需求和预算来决定。