设备更换过程中技术问题的常见解决方案

在设备更换过程中，可能会遇到各种技术问题。以下是一些常见的解决方案：

1.设备全生命周期管理方案

设备全生命周期管理是从设备采购、安装、调试管理开始，到交付运行后的设备运行状态监控、维修、保养、点巡检、变动、报废直至报废整个生命周期的管理。这种管理方案可以帮助企业有效地管理和跟踪设备的全生命周期，从而确保设备的正常运行和使用寿命的最大化。

2.设备流程的精准管控

完成对设备日常使用的核算和管理，全面反映设备的增加、减少及相关变动情况，提供设备减值及折旧的计提与分摊、设备调拨转移的管理、针对设备全生命周期的跟踪管理，实现更有效、更全面地管理设备。这种精准的设备流程管控可以帮助企业实时跟踪设备的状态和使用情况，从而及时发现和解决问题。

3.在线审批

严密安全的审批流程，全业务覆盖，安全管理无漏洞。自定义流程的审批走向以及处理人员，设定是否会签等。审批人对申请进行审批操作，根据审批规则多步多级审批。这种在线审批方式可以确保设备更换过程中的各个环节都得到严格的控制和审查，从而避免错误和舞弊的发生。

4.工单管理流程更加智能

易点易动系统内可创建维修、保养、点检工单以及自定义工单。可使用移动扫码报备维修信息等。根据不同类型的工单分配不同人处理。维修、保养工单执行人员,可移动端或PC端执行工单,可填写工单处理信息,备件更换、工时、处理图片等信息。最后工单提交人员可对工单执行情况去验收确认。这种智能化的工单管理流程可以大大提高设备更换过程中的工作效率和准确性。

5.维修、保养和备件管理更加智能

易点易动系统有维修、保养和备件管理,让设备的维修、保养和备件出库入库等更加智能,整个维修、保养和备件的花费更加一目了然。这种智能化的维修、保养和备件管理可以确保设备在更换过程中得到及时和有效的维护和保养。

6.设备的点检和巡检更加智能

易点易动系统可根据不同设备设置不同的巡检内容和要求,自定义巡检内容,然后使用手机、PDA等设备进行巡检。这种智能化的设备点检和巡检可以及时发现设备的问题和故障，从而提高设备的稳定性和可靠性。

7.多种盘点方式可大幅度提升设备的盘点效率

系统支持管理员在PDA或者手机APP创建盘点单进行扫二维码盘点,也支持使用RFID扫描枪等移动设备远距离识别盘点,提升盘点效率,让盘点更轻松。这种高效的盘点方式可以确保设备的数量和状态得到准确和及时的更新，从而避免设备丢失和误报等问题的发生。

8.正确判断和分析故障

一些维修人员由于对工程机械结构、原理不清楚,不认真分析故障原因,不能准确判断故障部位,凭着“大概、差不多”的思想盲目对机械大拆大卸,结果不但原故障未排除,而且由于维修技能和工艺较差,又出现新的问题。因此,当机械出现故障后,要通过检测设备进行检测,如无检测设备,可通过“问、看、查、试”等传统的故障判断方法和手段,结合工程机械的结构和工作原理,确定最可能发生故障的部位。

9.规范使用垫片

工程机械零部件配合面间使用的垫片种类很多,常用的有石棉垫、橡胶垫、纸板垫、软木垫、毛毡垫、有色金属垫(铜垫、铝垫)、铜皮(钢皮)石棉垫、绝缘垫、弹簧垫、平垫等。一些用来防止零部件配合面间漏油、漏水、漏气、漏电,一些起紧固防松作用。如发动机气缸垫过厚,导致压缩比降低,发动机起动困难;喷油器与气缸盖配合面间使用铜垫片,如使用石棉垫代替,易使喷油器散热不良发生烧蚀;柴油机输油泵和喷油泵结合面间垫片过厚,导致输油量及输油压力不足,柴油机功率下降;如漏装弹簧垫、锁紧垫、密封垫,致使接合不紧,易发生松动或漏油等现象;因垫片中间有孔而忘记开孔导致油道、水道堵塞,发动机烧瓦抱轴、水箱开锅的现象也经常发生。

10.注意配件型号，不随意更换零部件

在维修工程机械时，配件代用或错用的现象仍然较普遍，有些配件应急代用是可行的，但长时间使用却有害无益，影响机械的安全和技术性能。有些维修人员对机械结构、原理了解较少，很多零配件型号不符，但却认为只要能装上就行，不考虑能否发挥机械的技术性能。因此在维修工程机械时，应尽量使用原装型号的配件，不可用其它型号配件代用，更不能错用。

11.使用高质量的新件

在更换配件前，有些维修人员对新配件不做技术检查，拿来后直接安装到工程机械上，这种做法是不科学的。目前市场上出售的零配件质量良莠不齐，一些假冒伪劣配件鱼目混珠；还有一些配件由于库存时间过长，性能发生变化，如不经检测，装配后常常引起故障的发生。在更换新配件前一定要进行必要的检查测试，检测包括外观及性能测试，确保新配件无故障，杜绝其引起的不必要麻烦。

以上就是设备更换过程中技术问题的常见解决方案，希望对你有所帮助。